目前大部分新型制砂機采用的是液壓驅動和自動排排料相結合的石打石破碎技術,它在傳統(tǒng)制砂原理基礎上根據(jù)客戶現(xiàn)場實際使用情況和運行狀況進行革新,很適合國內(nèi)制砂市場。
4、礦業(yè)領域的磨礦前段細碎工藝,建材、冶金、化工、礦山、耐火材料、水泥、磨料等行業(yè)的物料破碎。
沖擊制砂機原理優(yōu)勢:
新型制砂機破碎技術采用組合式的進口高質合金鍛造拋料頭代替?zhèn)鹘y(tǒng)的整體形錘頭和方形沖擊塊,使拋料頭不但堅硬、韌度好,而且兼具優(yōu)良的耐高溫性能。新型機制砂原理對原有工作流程進行了改進,使整個流程更加嚴謹、合理,不但提高了設備效率和成品品質,而且使用電更加節(jié)省。在整個機制砂工作流程中,物料互相、自行撞擊、研磨破碎,不與金屬部件直接接觸,這就減少了物料被污染變質的幾率,延長了設備的使用壽命。而且破碎腔內(nèi)部也進行 了改進,巧妙的使用氣流循環(huán),減少了粉塵污染的幾率,更加huan保。
制砂機在結構上主要有主軸、進料斗、分料器、渦動破碎腔、葉輪、底座傳動裝置以及支架組成。主軸安裝在底座上,用以傳遞電念頭經(jīng)過三角皮帶傳來的動力及支撐葉輪旋轉運動。進料斗的結構為一倒立的棱臺體(或圓筒體),進料口設置耐磨環(huán),從給料設備的來料經(jīng)給料斗進入破碎機。渦動破碎腔的結構外形為上、下兩段圓柱體組成的環(huán)形空間,葉輪在渦動破碎腔內(nèi)高速旋轉,渦動破碎腔內(nèi)也能駐留物料,形成物料襯層,物料的破碎過程發(fā)生在渦動破碎腔內(nèi),由物料襯層將破碎作用渦動破碎腔壁隔開,使破碎作用僅限于物料之間,起到耐磨自襯的作用。葉輪結構由特殊材料制作的一空心圓柱體,安裝在主軸總成上端軸頭上,用圓錐套和鍵聯(lián)接傳遞鈕距,高速旋轉。渦動破碎腔、主軸總成、電念頭、傳動裝置均安裝在底坐上,底座結構外形,中部為四棱柱空間,四棱柱空間的中央,用于安裝主軸總成,兩側形成排料通道。雙電念頭安裝在底座縱向兩端,底座可安裝在支架上,也可直接安裝在基礎上。根據(jù)破碎機工作場所不同,可以考慮配置支架或不配置支架。
型 號 | 制砂 | 整形 | 制砂 | 整形 | 電機功率(kw) |
進料粒度 (mm) | 通過量 (t/h) | ||||
HVI 0815 | <30 | <35 | 50-140 | 90-230 | 2×75 |
HVI 0818 | <30 | <35 | 60-190 | 110-283 | 2×90 |
HVI 0922 | <35 | <40 | 70-210 | 150-330 | 2×110 |
HVI 0926 | <35 | <40 | 85-240 | 170-380 | 2×132 |
HVI 1032 | <40 | <45 | 130-278 | 180-356 | 2×160 |
HVI 1040 | <40 | <45 | 180-284 | 250-440 | 2×200 |
HVI 1263 | <50 | <55 | 320-498 | 370-585 | 2×315 |
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