石灰石是一種應用非常廣泛的建筑材料和工業(yè)原料，主要成為是碳酸鈣。新開采出的石灰石需經粉碎形成石灰石顆粒，俗稱俗稱石料，沙子。
      石灰石破碎，制砂過程建議采用新型石灰石制砂機。 
      石灰石制砂機綜合了錘式破碎機，PF反擊式破碎機的長處而綜合開發(fā)的一種新型復合式制砂機。大多數(shù)其它類型的破碎機都通過金屬元件破碎巖石，而PL系列立式沖擊破碎機則利用投入破碎機內的巖石相互沖擊自行破碎。其性能在各種礦石細破設備中起著不可替代的作用，是目前較行之有效、實用可靠的碎石機器。
     工作原理：
     物料由機器上部垂直落入高速旋轉的葉輪內，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產生高速撞出粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間料層形成渦流多次撞擊、摩擦而粉碎，從下部排料斗排出。形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制成品粒度。
     設備優(yōu)勢：
     1、結構簡單、造價低兼;
     2、高效節(jié)能、破碎效率高;
     3、具有細碎、粗磨功能;
     4、通過非破碎物料能力強，受物料水份影響小，含水量可達8%;
     5、可破碎中硬、特硬物料(如剛玉、燒結鋁釩土等);
     6、產品呈立方體，鐵污染小;
     7、葉輪及渦動破碎腔內的物料自襯大幅度減少磨損件費用和維修工作量;
     8、操作維修、安裝方便;
     9、工作噪間低于75分貝(dB級);
    10、重量輕,安裝方式多樣,可移動式安裝等特點。
    石灰石制砂過程概述：
    前列階段：粗碎
    新開采大塊石灰石經料倉由振動給料機均勻喂料，輸送給顎式破碎機，破碎后的物料經振動篩篩分，由皮帶輸送機送至下一階段。
    第二階段：中細碎

    傳統(tǒng)方法將粗碎后的石灰石輸送到反擊破破碎，然后使用圓振動篩對經過反擊破的物料進行篩分，合格的物料輸送到制砂機進行第三段處理，較大物料需要范圍反擊破再次破碎，從而形成一個循環(huán)。而新型石灰石制砂機結合反擊破的特點，同時兼具著物料整形，細碎，制砂的功能，一臺機器就能完成反擊式破碎機+制砂機的工作。性能二合一，制砂效率得到極大提升。