環(huán)錘破碎機(jī)分為:?jiǎn)味五N式破碎機(jī)、錘式破碎、立軸錘式破碎機(jī)、可逆錘式破碎機(jī)、環(huán)錘式破碎機(jī)。環(huán)錘式破碎機(jī)是新型的破碎機(jī)械,是一種帶有環(huán)錘的沖擊式轉(zhuǎn)子破碎機(jī)。該類型錘式破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯,深受破碎市場(chǎng)關(guān)注。以下將對(duì)環(huán)錘式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用操作、價(jià)格參考等詳細(xì)說(shuō)明,希望對(duì)有相關(guān)需要的企業(yè)有所幫助。
環(huán)錘式破碎機(jī)應(yīng)用
環(huán)錘式破碎機(jī)主要用于各種中等硬度脆性物料,如:煤、煤矸石、焦炭、爐渣、頁(yè)巖、疏松石灰石等的破碎。被破碎物料的抗壓強(qiáng)度應(yīng)≤100MPa,表面水分≤15%。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。該機(jī)可作干、濕兩種形式破碎,環(huán)錘式破碎機(jī)適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部門(mén)。
環(huán)錘式破碎機(jī)結(jié)構(gòu)組成
環(huán)錘式破碎機(jī)由轉(zhuǎn)子、機(jī)體、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等主要部分組成,電動(dòng)機(jī)通過(guò)彈性圈柱銷(xiāo)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子。
1、轉(zhuǎn)子
轉(zhuǎn)子部分由主軸、端部圓盤(pán)、錘頭卡盤(pán)、錘軸、環(huán)錘及軸承體等主要零部件組成。環(huán)錘吊掛在錘軸上,錘軸安裝在端部圓盤(pán)上,端部圓盤(pán)用螺絲固定在主軸上。
2、機(jī)體
機(jī)體部分由上下機(jī)殼、破碎板、篩板、篩架、襯板等主要零件組成。破碎板和篩板安裝在篩架上。篩架的一端用軸懸掛在機(jī)殼兩側(cè)的軸座上,另一端通過(guò)連接板與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相連。襯板安裝在機(jī)殼兩側(cè)的內(nèi)壁上,用以保護(hù)機(jī)殼不受磨損。
3、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)
破碎板、篩板與轉(zhuǎn)子形成破碎腔,有的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)部分由蝸桿、蝸輪、連接板等主要零件組成,用于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。還有的則由篩架托軸心轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
環(huán)錘式破碎機(jī)是一種帶有環(huán)錘的轉(zhuǎn)子式破碎機(jī)。環(huán)錘不僅能隨轉(zhuǎn)子公轉(zhuǎn),還能繞錘軸自轉(zhuǎn),物料進(jìn)入破碎腔后,首先受到轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的環(huán)錘的沖擊作用而破碎,被破碎的物料同時(shí)從環(huán)錘處獲得動(dòng)能,高速的沖向破碎板,受到二次破碎,然后落到篩板上,受到環(huán)錘的擠壓和磨剝進(jìn)一步破碎,并透過(guò)篩孔排出。
環(huán)錘式破碎機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、每當(dāng)破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 60 小時(shí)后,對(duì)各軸承加油(1 號(hào)鈣鈉基潤(rùn)滑脂)一次。
2、定期檢查各緊固件是否可靠。
3、定期檢查各受磨零件的磨損情況。
4、錘頭的更換
更換錘頭時(shí),先打開(kāi)活動(dòng)蓋板,取出反擊板,取掉上機(jī)殼兩側(cè)的小蓋,然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪,將錘軸對(duì)準(zhǔn)機(jī)殼兩側(cè)的小孔,取出錘軸上的銷(xiāo)軸及螺母,抽出錘軸,將舊錘頭取出,換上新錘頭,穿上錘軸,旋緊螺母,安裝好開(kāi)口銷(xiāo),在安裝好其它各件,便可開(kāi)機(jī)試車(chē)。
錘頭的安裝應(yīng)達(dá)到如下要求:
(1)對(duì)稱排的環(huán)錘重量不超過(guò) 0.1kg;
(2)全部排的環(huán)錘的質(zhì)量應(yīng)沿同一方向遞增。
5、篩板的更換
更換篩板時(shí),先打開(kāi)活動(dòng)蓋板,取出反擊板、活動(dòng)板以及壓緊篩板的壓板,然后取出篩板,進(jìn)行更換。
6、軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑油,每隔 3~6 個(gè)月更換一次。加油量約為軸承座內(nèi)部空間的三分之二。
規(guī)格 |
生產(chǎn)能力(m³/h) |
電機(jī)功率 (kw) |
PCΦ400×300 |
3-10 |
4P 11KW |
PCΦ600×400 |
6-22 | 4P 22KW |
PCΦ800×600 |
10-40 | 6P 55KW |
PCΦ1000×800 |
15-50 |
8P 75KW |
PCΦ1000×1000 |
18-55 | 8P 90KW |
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